www.100iy.com-特大欧美黑人巨大XXOO,偷窥丶偷拍丶妓女丶自由,四虎永久在线精品免费一区二区,国产亚洲精品精品精品

西門(mén)子代理商 西門(mén)子S7-200中國代理商 西門(mén)子S7-200中國代理商

輪機上的“骰子”

西門(mén)子正在使用攝影測量技術(shù)來(lái)快速精確地測量輪機部件，從而加快部件處理過(guò)程并確保它們符合技術(shù)規格。

在位于德國米爾海姆的西門(mén)子蒸汽輪機工廠(chǎng)中，重達14噸的閥體靜靜地躺在木枕上，看起來(lái)就像巨人線(xiàn)條起伏的膝蓋。閥體表面布滿(mǎn)了外形與骰子類(lèi)似的帶有白色斑點(diǎn)的黑色標記物。借助攝影測量技術(shù)，工程師可以不使用卷尺或量角器，直接對這些龐大部件的三維尺寸進(jìn)行測量。這項技術(shù)已在米爾海姆的工廠(chǎng)內使用，標志著(zhù)西門(mén)子首次將這種技術(shù)應用于輪機測量。

節約時(shí)間

攝影測量技術(shù)并非新興技術(shù)。早在19世紀中葉，它就已經(jīng)被用于測量建筑物了。在過(guò)去20年間，它也曾被用于從空中測量地球表面。利用這種技術(shù)，用戶(hù)可以根據從多個(gè)不同角度拍攝的照片，計算出三維物體的外形尺寸。在此過(guò)程中，相關(guān)軟件將找出不同圖像中的匹配細節，再利用這些匹配點(diǎn)根據相機已知的成像屬性重構物體的三維形狀。

借助這些特制組件，工程師可以快速精確地測量輪機部件。

為了測量輪機部件的三維尺寸，工程師需要在部件表面鉆出許多小孔，整個(gè)過(guò)程耗時(shí)約兩小時(shí)。這些小孔還有另一個(gè)作用，即作為數控銑削的參考點(diǎn)。當攝影測量技術(shù)檢測出偏差時(shí)，它們可以作為數控銑削的參考點(diǎn)，幫助消除偏差。

攝影測量過(guò)程將采用配備無(wú)失真鏡頭的單反相機拍攝部件。由于每張照片都必須顯示至少4個(gè)標記物，所以一個(gè)閥體需要拍攝約200張照片。

在過(guò)去，借助卷尺、指南針和特制劃線(xiàn)臺等工具人工測量這樣的部件要耗費長(cháng)達24小時(shí)。機械工程師Sven Illberger是米爾海姆工廠(chǎng)的3D測量技術(shù)專(zhuān)家。他表示：“測量大型組件是我們生產(chǎn)過(guò)程中遇到的主要瓶頸。”

首先，西門(mén)子專(zhuān)家將標記物裝到部件上。

然后，從各個(gè)角度對部件拍照。

使用專(zhuān)門(mén)軟件，利用照片計算出所拍攝標記物的位置及部件的外形尺寸。

最后，對比通過(guò)攝影測量得到的數值與CAD模型中的設定值，比較結果顯示二者偏差在毫米級。

對比實(shí)物部件與CAD模型

完成對輪機部件的拍照后，專(zhuān)門(mén)軟件將對圖像進(jìn)行處理，將標記孔變成點(diǎn)云，計算出部件的三維形狀尺寸。

然后，軟件會(huì )借助西門(mén)子的專(zhuān)業(yè)知識進(jìn)一步處理這些信息。在此過(guò)程中，軟件將對比通過(guò)攝影測量得到的實(shí)際數據與CAD模型中的設定值。通常，二者的差距僅有幾毫米。對比完成后，多余的金屬須被銑削掉。

對部件完成攝影測量后，得到的數據將被轉換成數控銑削的工序，以消除檢測得的偏差。

米爾海姆工廠(chǎng)的質(zhì)量保證團隊已使用攝影測量技術(shù)約一年左右。此方法尤其適用于尺寸超過(guò)一米，且不要求加工公差小于半毫米的部件。從機車(chē)到風(fēng)機的轉子葉片，西門(mén)子有許多這樣的產(chǎn)品。但是，米爾海姆的工程師計劃將攝影測量技術(shù)應用于測量其他輪機部件。Illberger表示，他們正在與柏林的西門(mén)子燃氣輪機生產(chǎn)工廠(chǎng)和萊比錫的壓縮機生產(chǎn)工廠(chǎng)探討實(shí)施的可能性。供應商也可采用攝影測量技術(shù)來(lái)進(jìn)行最終檢查，提高精度并加速對輪機部件的處理過(guò)程。

此外，位于印度尼西亞芝勒貢的西門(mén)子工廠(chǎng)也將引入攝影測量技術(shù)。這座工廠(chǎng)主要為蒸汽輪機提供鋼制部件。Illberger稱(chēng)，越早在制造過(guò)程中使用攝影測量技術(shù)，在處理輪機部件時(shí)節省的時(shí)間和金錢(qián)也就越多。他補充道：“我們已朝大型部件的數字化邁出了一大步。”