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每六個(gè)月或季度對PLC進(jìn)行清掃，切斷給PLC供電的電源把電源機架、CP
U主板及輸入/輸出板依次拆下，進(jìn)行吹掃、清掃后再依次原位安裝好，將全部連接恢復后送電并啟動(dòng)PLC主機。認真清掃PLC箱內衛生；（2） 每三個(gè)月更換電源機架下方過(guò)濾網(wǎng)；檢修前（1） 檢修前好工具；（2） 為保障元件的功能不出故障及模板不損壞，必須用保護裝置及認真作防靜電工作；（3） 檢修前與調度和操作工聯(lián)系好，需掛檢修牌處掛好檢修牌；設備拆裝順序及（1） 停機檢修，必須兩個(gè)人以上監護操作；（2） 把CPU前面板上的選擇開(kāi)關(guān)從“運行”轉到“停”位置；（3） 關(guān)閉PLC供電的總電源，然后關(guān)閉其它給模坂供電的電
源；（4） 把與電源架相連的電源線(xiàn)記清線(xiàn)號及連接位置后拆下，然后拆下電源機架與機柜相連的螺絲，電源機架就可拆下；（5） CPU主板及I/0板可在模板下方的螺絲后拆下；（6） 安裝時(shí)以相反順序進(jìn)行；檢修工藝及技術(shù)要求（1） 測量電壓時(shí)，要用數字電壓表或精度為1%的表測量（2）電源機架，CPU主板都只能在主電源切斷時(shí)取下；（3） 在RAM模塊從CPU取下或CPU之前，要斷開(kāi)PC的電源，這樣才能保證數據不混亂；（4） 在取下RAM模塊之前，檢查一下模塊電池是否正常工作，如果電池故障燈亮時(shí)取下模塊RAM內容將丟失；（5
） 輸入/輸出板取下前也應先關(guān)掉總電源，但如果生產(chǎn)需要時(shí)I/0板也可在可編程控制器運行時(shí)取下，但CPU板上的QVZ（超時(shí)）燈亮；（6） 撥插模板時(shí)，要格外小心，輕拿輕放，并運離產(chǎn)生靜電的物品；（7） 更換元件不得帶電操作；（8） 檢修后模板安裝一定要安插到位當PLC的用戶(hù)程序要保留在RAM中時(shí)，就會(huì )用到電池，電池通常是3V或3.6V的不可充電的鋰電池，電池的使用壽命通常是五年左右，電池用久了，電壓就會(huì )下降，當其下降到不足以保證RAM中數據時(shí)，RAM中的程序就會(huì )丟失。如果用戶(hù)沒(méi)有備份程序，就會(huì )相當麻煩。[1] 一般PLC內部設有電池電壓
檢測電路，當電壓下降到一定程度時(shí)，PLC就會(huì )，提醒更換電池。PLC的使用說(shuō)明書(shū)都有提供更換電池的。一般來(lái) 說(shuō)，PLC在斷電后，因為PLC上RAM電源端接有充電電容，即使把電池去掉，電容上充電電量也足夠RAM內的數據保持一段時(shí)間，所以如果取掉電池后在短 時(shí)間內（通常5分鐘）再將新電池換上去，數據是不會(huì )丟失的。但用戶(hù)實(shí)際使用PLC的情況不盡相同，例如電容的容量下降，RAM電源回路有 灰塵、油泥等形成放電回路等，這會(huì )加快PLC斷電后電容的放電速度，從而使時(shí)間不好把握。如果在帶電的情況下更換電池就可保程序萬(wàn)無(wú)一失。因為電源始終會(huì ) 有電壓加在RAM芯片的電源腳。當然更換時(shí)亦要小心應對
，注意電池的極性以及避免短路情況發(fā)生。是把PLC通電15分鐘（給內部電容充電），斷電，在5分鐘內換好新的電池，再上電試一下。西門(mén)子PLC有帶卡的，有不帶電池的；也有帶卡的，帶電池的。程序存在MMC卡中，如果沒(méi)有存儲卡，需要電池保存程序的，更換電池時(shí)候務(wù)必注意，帶電的情況下，將舊電池取出來(lái)，然后將新電池換上即可。優(yōu)點(diǎn)編輯可靠PLC不需要大量的活動(dòng)元件和連線(xiàn)電子元件。它的連線(xiàn)大大。與此同時(shí)，的簡(jiǎn)單，時(shí)間短。Plc采用了一系列可靠性設計的進(jìn)行設計。例如：冗余的設計。斷電保護，故障診斷和信息保護及恢復。PL
C是為工業(yè)生產(chǎn)控制而專(zhuān)門(mén)設計的控制裝置，它具有比通用計算機控制更簡(jiǎn)單的編程語(yǔ)言和更可靠的硬件。采用了精簡(jiǎn)化的編程語(yǔ)言。編程出錯率大大。易操作PLC有較高的易操作性。它具有編程簡(jiǎn)單，操作方便，容易等特點(diǎn)，一般不容易發(fā)生操作的錯誤。對PLC的操作包括程序輸入和程序更改的操作。程序的輸入直接可接顯示，更改程序的操作也可以直接根據所需要的地址編號或接點(diǎn)號進(jìn)行搜索或程序尋找，然后進(jìn)行更改。PLC有多種程序設計語(yǔ)言可供使用。用于梯形圖與電氣原理圖較為接近。容易和理解。PLC具有的自診斷功能對人員技能的要求。當發(fā)生故障時(shí)，通過(guò)硬件和的自診斷，人員可以很
快找到故障的部位。靈活PLC采用的編程語(yǔ)言有梯形圖、布爾助記符、功能表圖、功能模塊和語(yǔ)句描述編程語(yǔ)言。編程的多樣性使編程簡(jiǎn)單、應用面拓展。操作十分靈活方便，和控制變量十分容易。[2] 西門(mén)子PLC S7-300系列PLC安裝及注意事項西門(mén)子S7-300安裝注意事項一) 輔助電源功率較小，只能帶動(dòng)小功率的設備(光電傳感器等);西門(mén)子S7-300安裝注意事項二) 一般PLC均有一定數量的占有點(diǎn)數(即空地址接線(xiàn)端子)，不要將線(xiàn)接上;西門(mén)子S7-300安裝注意事項三) PLC存在I/O響應問(wèn)題，尤其在快速響應設備中應加以注意。西門(mén)子S
7-300安裝注意事項四) 輸出有繼電器型，晶體管型(高速輸出時(shí)宜選用)，輸出可直接帶輕負載(LED指示燈等);西門(mén)子S7-300安裝注意事項五)

輸入/斷開(kāi)的時(shí)間要大于PLC掃描時(shí)間;西門(mén)子S7-300安裝注意事項六) PLC輸出電路中沒(méi)有保護，因此應在外部電路中串聯(lián)使用熔斷器等保護裝置，防止負載短路造成損壞PLC;西門(mén)子S7-300安裝注意事項七) 不要將交流電源線(xiàn)接到輸入端子上，以免燒壞PLC;西門(mén)子S7-300安裝注意事項八) 接地端子應接地，不與其它設備接地端串聯(lián)，接地線(xiàn)裁面不小于2mm2;西門(mén)子S7-300安裝注意事項九) 輸入、輸出
線(xiàn)盡量分開(kāi)走線(xiàn)，不要與動(dòng)力線(xiàn)在同一管路內或捆扎在一起，以免出現，產(chǎn)生誤;傳輸線(xiàn)采用屏蔽線(xiàn)，并且將屏蔽線(xiàn)接地;為保證 可靠，輸入、輸出線(xiàn)一般控制在20米以?xún)?擴展電纜易受噪聲電，應遠離動(dòng)力線(xiàn)、高壓設備等。 一、問(wèn)題提出可編程控制器技術(shù)主要是應用于自動(dòng)化控制工程中，如何綜合地運用前面學(xué)過(guò)知識點(diǎn)，根據實(shí)際工程要求合理組合成控制， 在此介紹組成可編程控制器控制的一般。二、可編程控制器控制設計的基本步驟1 ．設計的主要內容（ 1 ）擬定控制設計的技術(shù)條件。技術(shù)條件一般以設計任務(wù)書(shū)
的形式來(lái)確定，它是整個(gè)設計的依據；（ 2 ）選擇電氣傳動(dòng)形式和電動(dòng)機、電磁閥等執行機構；（ 3 ）選定 PLC 的型號；（ 4 ）編制 PLC 的輸入 / 輸出分配表或繪制輸入 / 輸出端子接線(xiàn)圖；（ 5 ）根據設計的要求編寫(xiě)規格說(shuō)明書(shū)，然后再用相應的編程語(yǔ)言（常用梯形圖）進(jìn)行程序設計；（ 6 ）了解并遵循用戶(hù)認知心理學(xué)，人機界面的設計，增強人與機器之間的友善關(guān)系；（ 7 ）設計操作臺、電氣柜及非電器元部件；（ 8 ）編寫(xiě)設計說(shuō)明書(shū)和使用說(shuō)明書(shū)；根據具體任務(wù)，上述內容可適當。2 ． 設計的基本步驟
可編程控制器應用設計與調試的主要步驟，1 可編程控制器應用設計與調試的主要步驟（ 1 ）深入了解和分析被控對象的工藝條件和控制要求a ．被控對象就是受控的機械、電氣設備、生產(chǎn)線(xiàn)或生產(chǎn)。b ．控制要求主要指控制的基本、應完成的、自動(dòng)工作循環(huán)的組成、必要的保護和聯(lián)鎖等。對較復雜的控制，還可將控制任務(wù)分成幾個(gè)部分，這種可化繁為簡(jiǎn)，有利于編程和調試。（ 2 ）確定 I/O 設備根據被控對象對 PLC 控制的功能要求，確定所需的用戶(hù)輸入、輸出設備。常用的輸入設備有按鈕、選擇開(kāi)關(guān)、行程開(kāi)關(guān)、傳感器等，常用的輸出設備有繼電
器、器、指示燈、電磁閥等。（ 3 ）選擇的 PLC 類(lèi)型根據已確定的用戶(hù) I/O 設備，統計所需的輸入和輸出的點(diǎn)數，選擇的 PLC 類(lèi)型，包括機型的選擇、容量的選擇、 I/O 模塊的選擇、電源模塊的選擇等。（ 4 ）分配 I/O 點(diǎn)分配 PLC 的輸入輸出點(diǎn)，編制出輸入 / 輸出分配表或者畫(huà)出輸入 / 輸出端子的接線(xiàn)圖。接著(zhù)九可以進(jìn)行 PLC 程序設計，同時(shí)可進(jìn)行控制柜或操作臺的設計和現場(chǎng)施工。（ 5 ）設計應用梯形圖程序根據工作功能圖表或狀態(tài)流程圖等設計出梯形圖即編程。這一步是整個(gè)應用設計的核心工作，也是比較困難的
一步，要設計好梯形圖，首先要十分熟悉控制要求，同時(shí)還要有一定的電氣設計的實(shí)踐。（ 6 ）將程序輸入 PLC當使用簡(jiǎn)易編程器將程序輸入 PLC 時(shí)，需要先將梯形圖轉換成指令助記符，以便輸入。當使用可編程序控制器的輔助編程在計算機上編程時(shí)，可通過(guò)上下位機的連接電纜將程序下載到 PLC 中去。（ 7 ）進(jìn)行程序輸入 PLC 后，應*行工作。因為在程序設計中，難免會(huì )有疏漏的地方。因此在將 PLC 連接到現場(chǎng)設備上去之前，必需進(jìn)行，以排除程序中的錯誤，同時(shí)也為整體調試打好基礎，縮短整體調試的周期。（ 8 ）應用整體調試

在 PLC 軟硬件設計和控制柜及現場(chǎng)施工完成后，就可以進(jìn)行整個(gè)的聯(lián)機調試，如果控制是由幾個(gè)部分組成，則應先作局部調試，然后再進(jìn)行整體調試；如果控制程序的步序較多，則可*行分段調試，然后再連接起來(lái)總調。調試中發(fā)現的問(wèn)題，要逐一排除，直至調試成功。（ 9 ）編制技術(shù)文件技術(shù)文件包括說(shuō)明書(shū)、電氣原理圖、電器布置圖、電氣元件明細表、 PLC 梯形圖。三、 PLC 硬件設計1 ． PLC 型號的選擇在作出控制方案的決策之前，要詳細了解被控對象的控制要求，從而決定是否選用 PLC 進(jìn)行控制。在控制邏輯關(guān)系較復雜（需要大量中間繼電器、
時(shí)間繼電器、計數器等）、工藝流程和產(chǎn)品改型較、需要進(jìn)行數據處理和信息（有數據運算、模擬量的控制、 PID 調節等）、要求有較高的可靠性和性、實(shí)現工廠(chǎng)自動(dòng)化聯(lián)網(wǎng)等情況下，使用 PLC 控制是很必要的。目前，眾多的生產(chǎn)廠(chǎng)家提供了多種系列功能各異的 PLC 產(chǎn)品，使用戶(hù)眼花繚亂、無(wú)所適從。所以權衡利弊、合理地選擇機型才能達到經(jīng)濟實(shí)用的目的。一般選擇機型要以功能需要為宗旨，不要盲目貪大求全，以免造成投資和設備資源的浪費。機型的選擇可從以下幾個(gè)方面來(lái)考慮。（ 1 ）對輸入 / 輸出點(diǎn)的選擇盲目選擇點(diǎn)數多的機型會(huì )造成一定浪費。要先弄